МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА
ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Проектно-технологический институт
ОРГНЕФТЕГАЗСТРОЙ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ИЗОЛЯЦИЮ И УКЛАДКУ ТРУБОПРОВОДОВ
ДИАМЕТРОМ 1420 ММ
С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТЫ
"ПОЛИКЕН 980-20"
Москва 1981
Типоваятехнологическая карта устанавливает технологию и организацию работ по очистке,изоляции трубопроводов диаметром 1420 мм полимерной лентой "Поликен980-20" с одновременной укладкой в траншею.
Втехнологической карте рассмотрены вопросы организации и технологиистроительного процесса; приведены технико-экономические показатели, графиквыполнения работ, калькуляция трудовых затрат, материально-технические ресурсы,требования по технике безопасности, схема производства изоляционно-укладочныхработ.
Картапредназначена для производителей работ, мастеров, рабочих, а также организаций,разрабатывающих проекты производства работ.
Работавыполнена отделом магистральных трубопроводов.
Технологическаякарта согласована с отделом охраны труда и техники безопасности Министерствастроительства предприятий нефтяной и газовой промышленности 2 октября 1979 г.
Адрес:109172, Москва, ул. Народная, д. 4. Проектно-технологический институтОргнефтегазстрой.
Типоваятехнологическая карта на изоляцию и укладку трубопроводов диаметром 1420 мм сприменением полимерной ленты "Поликен 980-20" входит в комплекстиповых технологических карт на строительство линейной части магистральныхтрубопроводов в нормальных условиях.
Картаразработана в соответствий с требованиями СН 47-74 и Руководством по разработкетиповых технологических карт в строительстве.
Квалификацияисполнителей и тарификация выполняемых ими работ приняты в соответствии сТарифно-квалификационным справочником, утвержденным Государственным КомитетомСовета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы.
Калькуляциятрудовых затрат составлена в соответствии с Ведомственными нормами и расценкамина строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы [5].
Приразработке карты использована основная нормативная и техническая литература [13].
1.1.Типовая технологическая карта разработана на комплекс изоляционно-укладочныхработ стального трубопровода диаметром 1420 мм. В ней предусматриваетсяприменение изоляционных покрытий двух типов:
нормальныйтип (однослойное покрытие) - слой грунтовки, слой липкой полимерной ленты ислой защитной обертки (толщина покрытия без защитной обертки должна быть неменее 0,51 мм);
усиленныйтип (двухслойное покрытие) - слой грунтовки, два слоя липкой полимерной ленты ислой защитной обертки (толщина покрытия без защитной обертки должна быть наменее 1,02 мм).
Видизоляционных материалов:
клееваягрунтовка (праймер) "Поликен 919";
полимернаяизоляционная лента "Поликен 980-20";
липкаязащитная обертка "Поликен 955-25".
1.2.В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
очисткаповерхности трубопровода;
нанесениегрунтовочного клея;
изоляциятрубопровода полимерной лентой и защитной оберткой с одновременной укладкойтрубопровода в траншею.
1.3.Изоляционно-укладочные работы выполняются в летний период (на участках с грунтамиестественной влажности в условиях равнинной и слабопересеченной местности) иведутся в одну смену продолжительностью 6,82 ч.
1.4.В случае изменения одного из условий области применения типовую технологическуюкарту необходимо привязать к конкретному объекту строительства.
Припривязке уточняются и корректируются объемы работ, сменность, средствамеханизации и потребность в материальных ресурсах.
2.1.До начала изоляционно-укладочных работ необходимо:
сваритьсекции труб в нитку и произвести контроль сварки швов;
вырытьтраншеи согласно проекту;
выложитьтрубопровод вдоль траншеи на расстояние не менее 1,5 м от бровки траншеи докрайней образующей трубы;
спланироватьи зачистить дно траншеи, удалить комки со дна и откосов траншеи, а такжевыступающие и свисающие корневища, другие твердые предметы;
дополнительносрезать на углах поворота внешний откос траншеи;
разместитьв зоне производства работ трубоукладчики, бульдозер, изоляционную и очистнуюмашины;
установитьна полосе отвода вагончики для обогрева, защиты от атмосферных осадков, отдыхалюдей, хранения изоляционных материалов, инструмента и инвентаря;
получитьразрешение на производство изоляционных работ.
2.2.Работы по очистке, изоляции трубопровода и укладке его в траншею выполняютсямеханизированной изоляционно-укладочной колонной. Схемы производстваизоляционно-укладочных работ приведены на рисунке.
2.3.Грунтовочный клей "Поликен 919" поставляется в плотно закупоренныхбочках, хранить которые необходимо в отдельных помещениях или под навесом,соблюдая правила противопожарной безопасности. Полимерная лента "Поликен980-20" поставляется рулонами и в жесткой таре.
Ширинаполотна ленты - 457 мм, толщина - 0,55 мм; длина в рулоне до 250 м. Масса рулоновоколо 80 кг.
Липкуюполимерную ленту хранят в закрытых складских помещениях или под навесом притемпературе не выше +45°С и не ниже -20°С. Рулоны в таре укладывают штабелямивертикально и не более чем в 5 яруса. Штабели следует защищать от солнца и атмосферныхосадков.
В целях обеспечения ритмичной работыизоляционно-укладочной колонны на складе должен содержаться 12-сменный запасизоляционных материалов.
Рис. Схема производстваизоляционно-укладочных работ
1, 2, 3, 4, 5 и 6 - трубоукладчик К594; 7 - очистнаямашина ОМ1422; 8 - изоляционная машина ИЛ1422; 9 - подвеска троллейнаяТП1424ХЛ; 10 - бульдозер Д-687А; II - грузовойавтомобиль (в состав колонны не входит) ЗИЛ-157; 12 - вагон-домик
2.4.Очистку трубопровода производят самоходной очистной машиной ОМ1422. При очисткес поверхности трубопровода удаляют землю, коррозию, легко отделяющуюся окалину.Очищенная поверхность должна иметь серый цвет с характерным металлическимблеском и соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества, очисткиповерхности трубопроводов перед нанесением изоляционного покрытия [13].На поверхности трубопровода не должно быть масляных пятен, копоти, пыли.
2.5.Клеевую грунтовку, изоляционную ленту и защитную обертку наносят на трубопроводизоляционной машиной ИЛ1422 за один проход.
2.6.Для обеспечения равномерного покрытия грунтовку перед нанесением следуеттщательно перемещать грунтовочным смесителем ГС241. Слой грунтовки должен бытьсплошным, без подтеков, сгустков и пузырей. Грунтовку в случае необходимостидопускается разбавлять бензином Б-70, непосредственно перед нанесением (но небелее 10% от ее объема) с соблюдением мер противопожарной безопасности.
Дляравномерного растирания грунтовки на изоляционной машине следует устанавливатьвращающееся полотенце.
Температурагрунтовки при нанесении должна быть в пределах от +10 до +30°С.
2.7.Изоляционные ленты наносят на трубопровод по свеженанесенной, не высохшейгрунтовке при температуре окружающего воздуха не ниже -40 С. При температуреокружающего воздуха ниже 10°С рулоны ленты перед нанесением необходимовыдерживать в теплом помещении не менее 48 ч (температура не ниже +15°С).
Притемпературе окружающего воздуха ниже +3°С поверхность изолируемого трубопроводанеобходимо подогревать до температуры не ниже +15°С (но не выше +50°С)сушильной установкой СТ1424.
2.8.Изоляционные и оберточные ленты наносят без перекосов, морщин, провисания снахлестом витка, величина которого составляет для:
однослойногопокрытия 3-5 см;
двухслойного- на 50% ширины ленты плюс 2-3 см.
2.9.Важным условием, которое обеспечивает плотное прилегание ленты и создаетгерметичность в нахлесте витков, является постоянное натяжение ее с усилиемоколо 1 кгс на 1 см ее ширины.
2.10.При установке на шпулю машины нового рулона конец нанесенного полотнища лентыприподнимают на 10-15 см и подкладывают под него началоразматываемого рулона. Эти концы разглаживают на изолируемой поверхности и затемприжимают рукой до следующего витка ленты.
2.11.Защитное покрытие наносится на изолируемый трубопровод одновременно сизоляционными шпулями той же изоляционной машины. Трубопровод обматываетсяполотном защитного материала с нахлестом 2-3 см.
2.12.Ежедневно после окончания работы систему подачи грунтовки на трубопроводследует промывать циклогексаном или бензином Б-70, соблюдая мерыпротивопожарной безопасности.
2.13.Укладку труб провода в траншею производят одновременно с изоляцией поверхноститрубопровода.
Приукладке необходимо обеспечить:
проектноеположение;
сохранностьтруб и изоляционного покрытия;
плотноеприлегание ко дну траншеи;
минимальноерасстояние между трубопроводом и стенкой траншеи (не менее 10 см).
Послеизоляции и укладки трубопровод следует немедленно (в течение одной смены)присыпать грунтом или полностью засыпать траншею во избежание образованиявздутий на покрытии.
2.14.Результаты изоляционных работ должны постоянно регистрироваться в журнале работпо очистке, праймированию, изоляции и засыпке трубопровода, в которомфиксируются границы участков выполняемых работ, качество изоляции и подписилиц, ответственных за выполнение работ.
Полноеокончание работ на участке регистрируется в акте на приемку работ по изоляции иукладке трубопровода в траншею.
2.15.Изоляционно-укладочные работы выполняются комплексной бригадой в составе 15человек. Состав бригады и график выполнения работ приведены в табл. 2.
2.16.Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 3.
2.17.При выполнении изоляционно-укладочных работ в усложненных условиях к нормамвремени и расценкам, приведенным в данной карте, применяют следующие коэффициенты(табл. 1):
Таблица1
Коэффициент к нормам времени и расценкам
Сыпучие пески с редким растительным покровом. Горная местность с преобладающими уклонами 7-20%
1,2
Зоны подвижных барханных и дюнных песков
1,3
Болота, заполненные торфом, илом и другими грунтами неустойчивой консистенции, по которым машины передвигаются по настилам и сланям или без них с погружением ходовой части в грунт на глубину до 200 мм. Горная местность с преобладающими уклонами 21-40%
1,4
Болота, заполненные торфом, илом и другими грунтами неустойчивой консистенции, по которым машины передвигаются без настилов и сланей с погружением ходовой части в грунт на глубину более 200 мм. Горная местность с уклоном свыше 40%
1,6
2.18. Методы и приемы труда рабочих приизоляционно-укладочных работах в карте не представлены и разрабатываютсяотдельными картами трудовых процессов. Привязка карт трудовых процессов к комплексномупроцессу изоляционно-укладочных работ, предусмотренному настоящейтехнологической картой, состоит в подробном освещении рациональной организациитруда, направленной на обеспечение дальнейшего роста производительности трударабочих за счет высокой их специализации, на выполнение однородных процессов,повторяющихся в течение рабочей смены.
2.19.Операционный контроль качества изоляционно-укладочных работ выполняется всоответствии с требованиями нормативных документов [l,2,7,8,9]и технологической картой операционного контроля качества изоляционно-укладочныхработ при строительстве линейной части магистральных трубопроводов.
Схемаоперационного контроля качества работ приведена в табл. 4.
2.20.При выполнении изоляционно-укладочных работ необходимо оформить:
протоколлабораторных испытаний изоляционных материалов;
журналработ по очистке, праймированию, изоляции и засыпке трубопровода;
актна приемку работ по изоляции и укладке трубопровода в траншею;
журналына производство изоляционных работ, паспорта и сертификаты на изоляционныематериалы, протокол лабораторных испытаний и др.
Исполнительнаядокументация в процессе строительства трубопровода должна находиться настроительном участке или в строительном управлении и предъявляться потребованию контролирующих организаций.
Таблица 2
Единица измерения
Объем работ
Трудоемкость на единицу измерения, чел.-ч
Трудоемкость на весь объем работ, чел.-день
Состав бригады, используемые механизмы
Рабочие дни
1
2
Планировка рабочей зоны
Поддерживание трубопровода трубоукладчиками; очистка, грунтовка, обертывание одним слоем полимерной ленты и оберточным материалом; укладка трубопровода в траншею с ремонтом дефектных мест
100 м
10
12,0
17,6
Машинист-крана-трубоукладчика 6 разр. - 6
1,17
Машинист бульдозера 6 разр. - 1
Машинист трубоочистительной машины разр. - 1
Пом.машиниста трубоочистительной машины 5 разр. - 1
Машинист изоляционной машины 6 разр. - 1
Пом.машиниста изоляционной машины 5 разр. - 2
Трубоукладчик 6 разр. - 1
Изолировщик 5 разр. - 1
Изолировщик 2 разр. - 1
Трубоукладчик К594 («Катерпиллер») - 6
Бульдозер Д-687А - 1
Очистная машина ОМ1422 - 1
Изоляционная машина ИЛ1422 - 1
То же, обертывание двумя слоями полимерной ленты и оберточным материалом
100 м
10
16,5
24,2
То же
1,6
Таблица 3
Калькуляция трудовыхзатрат
Наименование работ
Единица измерения
Объем работ
Норма времени на единицу измерения, чел.-ч.
Затраты труда на общий объем работ, чел.-день
Расценка на единицу измерения, руб.-коп.
Стоимость затрат труда на весь объем, руб.-коп.
п. 10 "а"
В 31-32
Планировка рабочей зоны. Поддерживание трубопровода трубоукладчиками; очистка, грунтовка, обертывание одним слоем полимерной ленты и оберточным материалом; укладка в траншею с ремонтом дефектных мест
100 м
10
12,0
17,6
9,92
99-20
п. 10 "в"
В 31-32
То же, обертывание двумя слоями полимерной ленты и оберточным материалом
100 м
10
16,5
24,2
13-64
136-40
Таблица 4
Схемаоперационного контроля качества работ
Состав контроля
Кто контролирует
Периодичность или режим контроля
Техническое оснащение контроля
Привлекаемые службы
Очистка трубопровода
Качество очистки наружной поверхности трубопровода
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально
Бригадир
Периодически
Визуально
Начальник колонны
Выборочно в местах, вызывающих сомнение (ежедневно)
Визуально
Нанесение грунтовки на трубопровод
Сплошность наносимого слоя грунтовки
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Визуально
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Визуально
Нанесение полимерной ленты
Количество слоев
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально
ПИЛ
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Визуально
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Визуально
Нахлест витков, перекрытие концов рулонов
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Визуально, линейка
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Линейка
Сплошность и равномерность
Исполнитель работ
Непрерывно в процессе работы)
Визуально
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Дефектоскоп
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнения
Дефектоскоп
Прилипаемость
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально (отслаивание)
ПИЛ
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Адгезиметр
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывавших сомнение
Адгезиметр
Нанесение оберточного материала
Состояние слоя и параметр нанесения
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Визуально, линейка
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Визуально, линейка
Подготовка дна траншеи
Параметры и состояние траншеи
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально (шаблон)
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Визуально (шаблон)
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Визуально (шаблон)
Укладка трубопровода
Температурный режим укладки
Исполнитель работ
Периодически, но на реже чем через 20 м (при положительных температурах окружающего воздуха)
Термометр, термопара
Начальник колонны
Периодически, но не реже чем через 20 м
Термометр, термопара
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Термометр, термопара
Параметры укладки и состояние уложенного трубопровода
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Визуально
Начальник участка
Выборочно в местах, вызывающих сомнение
Визуально
Параметры расстановки механизмов в колонне
Исполнитель работ
Непрерывно (в процессе работы)
Визуально
Начальник колонны
Периодически, но не более чем через 50 м
Визуально
Начальник участка
Выборочно
Визуально
Таблица 5
Показатели
Единица измерения
Тип изоляции
однослойное покрытие
двухслойное покрытие
Затраты труда на комплекс изоляционно-укладочных работ
чел. - день
17,6
24,2
Затраты машино-смен
маш.-см
10,6
14,6
Выработка на одного рабочего в смену
м
56,9
41,3
Затраты колонно-смен
колонно-смен
1,2
1,61
Состав бригады
чел.
15
15
Производительность изоляционно-укладочнойколонны за смену по принятым технико-экономическим показателям составляет приоднослойном покрытии - 853 м, двухслойном - 620 м.
4.1.Потребность в основных материалах приведена в табл. 6
Таблицa 6
Марка
Единица измерения
Количество на 1 км
Лента полимерная при:
однослойном покрытии
«Поликен 980-20»
м2/кг
5245/2885
двухслойном покрытии
То же
То же
11589/6874
Клеевая грунтовка
«Поликен 919»
т
0,535
Защитная обертка
«Поликен 955-25»
м2/кг
5044/3294
4.2. Потребность в основных машинах иоборудовании приведена в табл. 7
Таблица7
Марка
Количество
Техническая характеристика
Трубоукладчик
К594 («Катерпиллер»)
Грузоподъемность 90,7 т
Момент устойчивости 110 тс
Вылет стрелы:
наибольший - 7 м
наименьший - 1,2 м
Высота подъема крюка 7 м
Скорость подъема груза 3,8 - 18,5 м/мин
То же опускания груза 8,29 м/мин
Скорость передвижения:
вперед - 0 - 10,5 км/ч
назад - 0 - 12,7 км/ч
Базовый трактор Д-9
Тип двигателя Д-353
Мощность 385 л. с.
Расстояние между гусеницами 2,54 м
Габаритные размеры (со снятой стрелой и придвинутыми контргрузами):
длина - 5800 мм
ширина - 4300 мм
высота - 3500 мм
Масса 54600 кг
Машина очистительная
ОМ1422
1
Скорость передвижения 0,1 - 0,3 км/ч
Объем грунтовочного бака 500 л
Двигатель А-01М
Мощность 130 л. с.
Габаритные размеры:
длина - 8100 мм
ширина - 3250 мм
высота - 3970 мм
Масса I2860 кг
Изоляционная машина
ИЛ1422
1
Скорость передвижения 0,1 - 1,0 км/ч
Двигатель ЗМЗ-321-01
Объем бака праймерного 270 л
Габаритные размеры:
длина - 3700 мм
ширина - 2400 мм
высота - 3950 мм
Масса 5800 кг
Подвеска троллейная
ТП1424ХЛ
6
Грузоподъемность 60 т
Количество катков -12 шт.
Масса 1490 кг
Бульдозер
Д-687А
1
База-трактор Т-100МГП
Отвал неповоротный
длина 3200 мм
высота 1200 мм
Угол резания 55°
Габаритные размеры:
длина - 5100 мм
ширина - 3200 мм
высота - 3040 мм
Масса 13821 кг
5.1.При выполнении изоляционно-укладочных работ необходимо строго выполнять правилатехники безопасности, изложенные в нормативных документах [3, 10, 11].
5.2.Очистка, изоляция и укладка трубопровода должны выполняться, как правило,механизированным поточно-совмещенным способом в соответствии с проектомпроизводства работ.
Работыпроводят под непосредственным руководством производителя работ (начальникаколонны) или мастера.
5.3.К выполнению изоляционно-укладочных работ могут быть допущены рабочие:
прошедшеепредварительный и периодический медицинские осмотры в сроки, установленныеМинздравом СССР;
достигшие18 лет, которые прошли обучение безопасным методам и приемам работ, проверкузнаний методов, а также получившие удостоверения на право производства работ;
прошедшиевводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, атакже инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте(рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы и обучены безопаснымметодам и приемам труда по всем видам работ, выполняемым бригадой).
Повторныйинструктаж должен проводиться для всех рабочих не реже одного раза в тримесяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
5.4.При выполнении работ с применением материалов, содержащих токсичные компоненты(бензин), следует пользоваться индивидуальными защитными средствами(респираторами, очками, перчатками и т.п.). Выдаваемые рабочим средстваиндивидуальной защиты должны быть проверены и исправлены, а сами рабочиеподробно проинструктированы о методе пользования ими.
5.5.Рабочие, занятые в производстве изоляционно-укладочных работ, должны работать вспецодежде, предусмотренной типовыми отраслевыми нормами [12].
5.6.Все рабочие на трассе должны быть обеспечены кипяченой питьевой водой.
5.7.Запрещается перевозить людей в кузовах транспортных средств вместе сизоляционными материалами.
5.8.Категорически запрещается разводить открытый огонь и курить в местах храненияизоляционных лент и грунтовок (на стационаре), а при производстве работ - уизоляционной машины.
Заправкуизоляционной машины грунтовкой следует производить с помощью насоса. При работес грунтовкой рекомендуется пользоваться респираторами типа"Лепесток".
5.9.Склады для хранения грунтовок, растворителей, изоляционных и оберточных лентдолжны быть оборудованы противопожарными щитами с необходимым инвентарем(ведрами, баграми, огнетушителями и т.п.).
5.10.При разгрузке бочек с грунтовкой и бензином нужно осторожно опускать их попокатам, не допуская сбрасывания и ударов.
5.11.Пробки из бочек, заполненных грунтовкой, бензином или порожних нельзявывинчивать ударами молотка по зубилу. Для этого нужно пользоваться толькоспециальными ключами.
5.12.Места, где была пролита грунтовка или бензин, следует присыпать песком илиземлей.
5.13.Участок трассы по ходу очистной машины должен быть спланирован так, чтобы напути движения ее опорного колеса не было бугров, ям и пней.
5.14.Новая очистная машина должна быть подвергнута предварительной обкатке внетрубопровода для приработки двигателя на малых оборотах в течение 7-8 ч и самоймашины - не менее 2-4 ч. При работе на трубопроводе обкатка производится втечение 60 ч для проверки под нагрузкой рабочих органов, отдельных узлов идвигателя.
Послеобкатки следует проверить затяжку гаек, натяжение цепей ходового механизма,крепление передних и задних рабочих органов; произвести необходимое натяжениепружин в комплектах рабочих органов переднего ротора.
5.15.При насадке очистной машина на конец трубопровода для безопасности необходимонадевать специальный насадочный конус, внутренний диаметр которого должен бытьбольше наружного диаметра трубопровода на 5-10 мм, а сам конус изготовлен изметаллического листа толщиной 2-4 мм (в зависимости от диаметра трубопровода).Насадка очистной машины на трубопровод осуществляется трубоукладчиком,поддерживающим машину. Помощник машиниста очистной машины должен находитьсясбоку машины и направлять ее на конус, а машинист со своего рабочего места -наблюдать за насадкой и своевременно включать машину на ход.
5.16.При очистке и грунтовке трубопровода необходимо строго соблюдать условиявзаимного расположения очистных машин и трубоукладчиков в соответствии стехнологической схемой производства работ.
5.17.Для осмотра нижней поверхности трубопровода и определения качества очисткинеобходимо пользоваться зеркалом в металлической оправе с изогнутой рукояткой.
5.18.При нанесении грунтовки не разрешается разводить огонь или курить на расстоянииближе 10 м от очистной машины.
5.19.Во время коротких перерывов в работе трубопровод следует поддерживать всемитрубоукладчиками колонны, расставленными согласно указаниям технологическойкарты. По окончании рабочей смены трубопровод необходимо опустить на лежки избревен.
5.20.К работе с дефектоскопом допускаются лица, обученные специальными правиламитехники безопасности.
Ручкидефектоскопов должны быть изготовлены из диэлектрического материала. Во времяработы корпус дефектоскопа должен быть заземлен.
5.21.При пользовании дефектоскопом запрещается:
работатьбез диэлектрических перчаток и резиновых галош;
ремонтироватьприбор;
прикасатьсяк щупу и заземлителю, не отключив дефектоскоп от сети питания электрическимтоком;
проверятькачество изоляции при влажной поверхности изоляционного покрытия трубопровода.
5.22.Все машины и механизмы должны быть размещены за призмой обрушения грунта.
Приизоляционно-укладочных работах запрещается:
находитьсялюдям между трубопроводом и траншеей;
нарушатьсхему расстановки машин и механизмов вдоль трубопровода, параметры нагрузкитрубоукладчиков, величину выноса стрел и высоту подъема трубопровода каждымтрубоукладчиком;
использоватьдля работы неисправные и необкатанные очистные и изоляционные машины;
допускатьутечку воды или масла на поверхность трубопровода при работе очистной иизоляционной машины;
сушитьповерхность трубопровода жаровнями, сжигая бензин или дизельное топливо;
заливатьклей в ванну изоляционной машины на ходу или с левой стороны;
менятьрулоны ленты с левой стороны машины или под трубопроводом;
работатьбез спецодежды, спецобуви и защитных средств;
питьводу и принимать пищу непосредственно на рабочем месте;
ходитьпо трубопроводу или в траншее под ним, перелезать через трубопровод без примененияинвентарной лестницы;
находитьсяв траншее во время укладки трубопровода.
5.23.Расстояние от места работы изоляционно-укладочной колонны до работающей впередибригады монтажников по сварке трубопровода должно быть не менее 1000 м.
5.24.До начала работ при опускании трубопровода в траншею следует проверитьсостояние канатов, блоков и тормозных устройств трубоукладчиков. При укладкетрубопровода сигналы машинистам кранов-трубоукладчиков должны подаватьсябригадиром (сигнальщиком), назначенным руководителем работ.
5.25.Очищать дно траншеи от обвалившегося грунта можно только до начала работ поопусканию плети. Перед тем, как рабочие опустятся в траншею, прораб или мастеробязаны осмотреть траншею и проверить состояние стенок.
Еслиобвал грунта произошел во время опускания плети, то удалять его разрешаетсятолько после того, как под плеть поперек траншеи будут подведены специальныележки, надежно удерживающие плеть. Эти работы разрешается выполнять только поднепосредственным руководством прораба или мастера.
5.26.При опускании трубопровода в траншею должны соблюдаться следующие требования:
работатьмашинистам кранов-трубоукладчиков следует согласовано. В случае выхода из строяодного из трубоукладчиков, трубопровод необходимо опустить на землю;
необходимоследить за исправностью троллейных подвесок;
несдвигать плеть при опускании в траншею, а поднимать передним трубоукладчиком.
1.Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования. СНиП II-45-75. М.,Стройиздат, 1979.
2.Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. СНиПIII.Д.10-72. М., Стройиздат. 1973.
3. Техника безопасности в строительстве. СНиПIII-А.11-70. М., Стройиздат, 1972.
4.Инструкция по применению импортных изоляционных полимерных лент и оберток. ВСН2-84-77. М., 1977 (ВНИИСТ).
5. Ведомственные нормы и расценки настроительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. В-31. М., 1979(Нефтегазстройтруд).
6.Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, занятых встроительстве и на ремонтно-строительных работах. М., Стройиздат, 1969.
7. Инструкция по нанесению полимерных лент"Плайкофлекс" и "Поликен". ВСН 2-36-72. М., 1972 (ВНИИСТ).
8. Инструкция по антикоррозийной защите наружнойповерхности металлических трубопроводов полимерными липкими лентами. ВСН2-31-71. М.,1972 (ВНИИСТ).
9. Указания по контролю качества изоляционныхпокрытий трубопроводов при строительстве. ВСН 1-58-74. М.,1975 (ВНИИСТ).
10. Правила техники безопасности при строительстветрубопроводов. М.,1971 (Мингазпром).
11. Сборник инструкций и рекомендаций по техникебезопасности при изоляционно-укладочных работах на строительство магистральныхтрубопроводов. М., Недра, 1973.
12. Каталог "Спецодежда, спецобувь ипредохранительные приспособления для рабочих строительных организаций ипредприятий Миннефтогазстроя". М., Недра, 1977.
13. Руководство по контролю качества очисткиповерхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий. Р 260-77.М.,1977 (ВНИИСТ).
СОДЕРЖАНИЕ